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现代丝网印刷技术发展较快。特别是进入80年代，丝网印刷技术的应用与日俱增，从事丝网印刷器材生产、工艺研究、商品销售的单位应运而生，特殊丝印外发加工。丝网印刷彩色阶调复制技术的开发应用，打破了丝网印刷不能印精细彩色丝网印刷包含了许多重要因素,对安排作业的先后顺序和获得 色彩 重要 丝网印刷如果光用于简单的线条和文字,是不能满足人们日益苛刻的装饰要求的,现在,丝网印刷开始涉猎彩色领域,纸张更无需多说,在塑料瓶,金属等特殊承印物上进行彩色印刷也变得常见。彩色印刷和一般的线条文字印刷主要的区别在于网点，特殊丝印外发加工,这和别的印刷工艺没有区别，特殊丝印外发加工！丝印的利润空间一般在40%-50%之间，因此市场空白较大。特殊丝印外发加工
丝网印刷产业面临的升级挑战：正规化：向规模化发展，这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然 不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准要求；行业不规范，缺乏品牌观念等因素无疑将制约行业的健康发展。标牌制作行业应该是一个精品行业，但从丝印制作从业人员来看整体技能素质还有待提高。很多对外号称标识制作、标牌制作的公司没有生产车间、没有专业工人，这样作坊式操作的生存空间将越来越小，将逐渐被吞并或淘汰。佛山走台丝印流程丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。
油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
板材丝印注意事项：网印配色，一般是仰仗丝印学徒的经历来连续，因为每一批订单用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往形成印品的偏色，"桶中油墨色禁绝，上版刮后见真颜"正阐清楚这个道理。所以，每一批订单必需用晒制好的网版连续试印打出样品，客户供认与原稿颜色不合后，才华进入正式印刷。大幅面画必需用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷进程中，应坚持六个不合：①多色网版网距应坚持不合；②刮印速度坚持不合；③刮印压力坚持不合；④油墨淡漠度坚持不合；⑤手艺刮印时巨细刮刀的硬度坚持不合；⑥印刷车间的温湿度坚持不合。数码印花的总的清晰度也比一般丝印的要高。
丝网印刷的流动性能：屈服值即流体开始流动时所需的较小外力(较小剪切应力)。屈服过大，油墨发硬，流动性不好。触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中，油墨静止一定时间后变稠，搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。因为油墨中颜料颗粒的外形是不规则的，尽管吸附了一层连结料，也是一种不规则的颗 粒，在静止一定时间后，颜料颗粒就会接触或相距很近，吸引力增强，油墨变稠、变粘，这种暂时稳定的结构在外力搅动下很快被破坏，颗粒之间的吸引力减弱，流动性提高，油墨变稀，粘度下降。丝网印刷油墨的触变性，越小越好，为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨。可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体，所以既有流动性，也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保证印刷的精确性，否则印刷的线条易扩大。对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。珠海布料丝印需要什么
丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势。特殊丝印外发加工
色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的较大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的较大密度值范围可达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。特殊丝印外发加工
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