丝网印刷的流动性能:选用性能好的丝网印刷油墨,要与设备、承印物及其它条件相适应,即要有良好的印刷适性,决定印刷适性的是印刷油墨的性能。粘度就是流体流动的阻力,亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高,则不易通过丝网版转移到承印物上,帆布丝印尺寸要求,造成印刷困难,印迹残缺;如果粘度过低,帆布丝印尺寸要求,则会造成印迹扩大,影响印刷质量,甚至会造成废品。流动度是表征流体的流动性能的。油墨的流动度可以看作是,在无外力作用下一定量的油墨在一定时间内在平整面上自然流动的程度。油墨的流动度在一般控制在30~50mm。油墨的流动度大,印迹易扩大,使间隙小的细线条易合并;流动度小,帆布丝印尺寸要求,印迹线条易断线缺墨,印刷也困难。丝印硅胶的图案具有强烈的立体感。帆布丝印尺寸要求
丝印通常有两种,即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、下移动,刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷,半自动指承印物放入和取出由人工操作,印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印,即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法,可印制大量加工印品,如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品。同时利用此方法可在汽车上印制招牌字,也可在异形平面上印字。帆布丝印尺寸要求丝印硅胶的用途极其普遍,用于纺织品:服装标牌、服饰图案、运动手套等具有的防滑、防水。
随着社会经济结构的调整,各行业市场上行压力加大,同样丝网印刷产业也面临升级,细分化、正规化和品牌化将成为必然。细分化:当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后,转手请别人代加工,这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来,这样的模式并不利于行业的发展,将来的趋势应该是生产类型的细分化,即各自在细分的产品制作中进行纵深的发展,像如今的博而不专,灯箱也做,牌匾也做,霓虹灯也做,则无法满足将来客户对各自领域产品的更高要求。
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。誊写版印刷为很简便的孔版印刷,始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用很普遍的是丝网印刷。不想成本高或没胶印机设备,但又想印刷彩图等颜色复杂的图案,这样只能通过用丝印来达到效果。
丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的现在,丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分。丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势,被越来越多的行业认可,应用普遍。在家用电器的电路板,纺织品上的花纹,T恤、文化衫、鞋上的图案,电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字,陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰;各种商业广告像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台。数码印花的色牢度比一般丝印要高。珠海牛卡丝印
丝网印刷的利润空间一般在40%-50%之间,因此市场空白较大。帆布丝印尺寸要求
目前,吊牌,丝印牌,印唛,硅胶产业不仅面临着产能过剩、成本上升等问题,还受到环保问题的影响,多重压力在身,必须寻求突破之道。在这样的情况下,“智能化、数字化、绿色化”无疑是解决困境的主要着力点,是行业未来的发展方向。我国印刷业可分为出吊牌,丝印牌,印唛,硅胶等,得益于国民经济、文化市场的刚性需求以及全球一体化的融合发展,我国印刷业取得了长足的发展。作为印刷行业的一大分支,吊牌,丝印牌,印唛,硅胶印刷普遍服务于国民经济和居民生活中的各个行业,服务领域宽泛,其发展与其下游服务领域的发展状况息息相关。目前,除了数字化、智能化,绿色环保发展也成为当今印刷生产型企业发展的一个关键词。经过前些年的飞速发展,我国印刷业产能过剩、同质化竞争的问题日益突出,环保问题已成为约束产业动力转换的重要因素。帆布丝印尺寸要求
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