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丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）油画、版画、招贴画、名片、装帧封面，服装丝印有哪几种方式、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等，服装丝印有哪几种方式。直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，服装丝印有哪几种方式，经显影、干燥后就制出丝网印刷网版。进入80年代，丝网印刷技术的应用与日俱增。服装丝印有哪几种方式
丝印硅胶目前操作工艺有手工操作跟机器操作，手工操作较为常见，很多客户想了解，丝印硅胶到底丝印多少遍可以达到想要的效果，这个其实要看产品，普通的2-3次可以了，厚一点的一般5-7次，当然如果产品需要比较厚，不止要多加丝印次数，还需要选择厚板丝网印刷。丝印硅胶是一种无毒、无害、环保产品，通过丝网印刷，可以牢固地粘附于纺织品，无纺布，真皮，仿皮等材质表面的特种硅胶。丝印硅胶的用途极其普遍，用于纺织品：服装标牌、服饰图案、运动手套等具有的防滑、防水；鞋类装饰防滑，袜子的防滑：手袋、旅行袋、箱包等的标牌、袋饰等。丝印硅胶的图案具有强烈的立体感，具手感柔软，与纺织品或皮具相得益彰，丝印图案还具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度；也具有防水、防滑、透气、耐高低温以及良好的流平性。珠海牛咭丝印对于投资者而言，丝网印刷肯定是一个非常优异的项目。
丝印是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝印由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。丝印术是中国的一大发明。美国《丝印》杂志对中国丝印技术有过这样的评述：“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝印术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的现在，丝印技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。
随着社会经济结构的调整，各行业市场上行压力加大，同样丝网印刷产业也面临升级，细分化、正规化和品牌化将成为必然。细分化：当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后，转手请别人代加工，这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来，这样的模式并不利于行业的发展，将来的趋势应该是生产类型的细分化，即各自在细分的产品制作中进行纵深的发展，像如今的博而不专，灯箱也做，牌匾也做，霓虹灯也做，则无法满足将来客户对各自领域产品的更高要求。数码丝印先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
丝网印刷的应用范围：广告印刷：在商业广告中丝网印刷将有更多市场，尤其是电器公司、烟酒公司为了宣传自己的形象都非常重视广告的作用。广告的时间和质量确定了公司在市场上占有的份额。因此各种电器广告、户外广告、商业广告给丝网印刷提供了广阔的空间。在商业竞争中，由于大型的户外广告视野宽、效果好而被重视。所以我国网印彩色户外广告也随着商品广告的发展，日益显示了批量大、价格便宜、色彩鲜艳、交货快等优势，被越来越多城市的规划部门、广告管理部门所认可，吸引了很多广告商家。电路印刷：在电子工业领域丝网印刷占有率达80%。如：生产一台电视机，很多地方都要使用到丝网印刷，显示屏(PALC)等大型平面显示装置的发展愈来愈离不开丝网印刷。如：POP板向氙气靠外加电压进行放电，发出的紫外光照射到荧光体上后，转换成可见光。如采用丝网印刷并大量生产的40型级板，隔壁宽可以达到30μm。工艺品印刷：随着我国西部大开发和乡村城市化的进程，瓷砖生产线增加的势头强劲。此外我国是一个陶瓷大国，除了满足国内的大量需求外，还出口到150多个国家和地区，故陶瓷花纸的丝网印刷在中国网印业有着举足轻重的地位。小型的个性化的丝印技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔！服装丝印有哪几种方式
丝网印刷是所有印刷方式中一个重要的分支。服装丝印有哪几种方式
板材丝印注意事项：网印配色，一般是仰仗丝印学徒的经历来连续，因为每一批订单用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往形成印品的偏色，"桶中油墨色禁绝，上版刮后见真颜"正阐清楚这个道理。所以，每一批订单必需用晒制好的网版连续试印打出样品，客户供认与原稿颜色不合后，才华进入正式印刷。大幅面画必需用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷进程中，应坚持六个不合：①多色网版网距应坚持不合；②刮印速度坚持不合；③刮印压力坚持不合；④油墨淡漠度坚持不合；⑤手艺刮印时巨细刮刀的硬度坚持不合；⑥印刷车间的温湿度坚持不合。服装丝印有哪几种方式
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