珠海网版丝印标贴 东莞市恒展商标印制供应

中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增，珠海网版丝印标贴。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，珠海网版丝印标贴，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，珠海网版丝印标贴，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。丝印硅胶目前操作工艺有手工操作跟机器操作，手工操作较为常见。珠海网版丝印标贴

预计未来丝网印刷仍将保持较高的发展速度，技术上会逐步提升，产业规模会进一步扩大。威望人士预测，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问，中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年中国将成为世界上较大的网印市场。中国丝网印刷今后将向深度、广度发展。丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。汕头织带丝印网布批发丝网印刷是采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。

油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，丝网印刷是在平面和不规则表面上印刷图案和文字。丝网印刷也可以做彩色丝网印刷。烫金工艺需要烫金机及图案模板和电化铝箔就可以操作。丝网印刷则由丝网版、丝网印刷油墨，可以手工丝网印刷，也可以丝网印刷机操作，即可完成丝网印刷加工的过程。烫金工艺应用不仅书籍封面、广告、塑料表面、日用物品等等，烫金工艺的使用领域至今仍在不断增加。丝网印刷则不同，除了空气和水，一切都可以印刷，更多用于电子、装潢、陶瓷、礼品、文具、箱包、广告标识、玻璃、金属等很多相关行业。现在又有了单晶体硅片丝网印刷，更是把丝网印刷上升了一个科技含量的层次。丝印通常有两种，即手工印刷和机械印刷。

中国从20世纪80年代起，加速了对丝印材料、设备、工艺的研制和开发，使丝印在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝印采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝印产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝印的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品。在两千年后的现在，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。韶关特殊丝印需要什么

印刷面积大，一般胶印等印刷方法所印刷的面积尺寸为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。珠海网版丝印标贴

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝网印刷网版。珠海网版丝印标贴

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