丝印通常有两种,即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、下移动,刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷,半自动指承印物放入和取出由人工操作,印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印,即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法,可印制大量加工印品,如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯,广东鞋帽丝印工厂、碗、盘等产品。同时利用此方法可在汽车上印制招牌字,广东鞋帽丝印工厂,也可在异形平面上印字,广东鞋帽丝印工厂。丝网印刷不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。广东鞋帽丝印工厂
丝网印刷的流动性能:屈服值即流体开始流动时所需的较小外力(较小剪切应力)。屈服过大,油墨发硬,流动性不好。触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中,油墨静止一定时间后变稠,搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。因为油墨中颜料颗粒的外形是不规则的,尽管吸附了一层连结料,也是一种不规则的颗 粒,在静止一定时间后,颜料颗粒就会接触或相距很近,吸引力增强,油墨变稠、变粘,这种暂时稳定的结构在外力搅动下很快被破坏,颗粒之间的吸引力减弱,流动性提高,油墨变稀,粘度下降。丝网印刷油墨的触变性,越小越好,为消除这种不利因素,在印刷之前,要充分搅拌油墨。可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体,所以既有流动性,也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低,油墨就稀薄,塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性,以保证印刷的精确性,否则印刷的线条易扩大。佛山布料丝印网版定制数码丝印无需制版,一件起印,只要有图案,就可以直接打印在衣服上。
丝印加工不光具有图文层次丰富、立体感强、很多承印材料都可以进行此工艺。比如手机壳,充电宝等塑胶产品外壳方面的应用逐步增加! 在丝印加工中,发挥根本作用的就是丝网,没有它就没办法进行操作。它的作用是承载网版图像并调节油墨流和油墨附着。丝印加工已成为大家所通用的一种印刷方式,印刷过程之根本的技术细节和方法将基本保持不变。对油墨和承印物所做的改进会继续提高丝印印刷的适应性,而不断朝着组合式设备发展趋势巳经使网印业者致力于特殊的生产要求。 观看趋势,变化是提高丝网印刷效率和精度;
数码印刷和网版印刷的对比:众所周知,网版印刷可谓是“印刷”,对承印物的适应性极强,对油墨(印料)的宽容度很大,几乎找不到它不能印的东西,也几乎没有它不能漏印的油墨。而许多数码印刷工艺则对承印物和油墨有特定的要求。如许多承印材料需要预处理,印后需要整饰加工。溶剂压电喷墨机使用的油墨含50%以上的溶剂,而近年来,出于对环境保护的考虑,传统油墨和油漆都在禁止使用大量溶剂。值得一提的是,UV压电喷墨是数码印刷技术的一大进展,这一系统可以在各种材料上印刷,印前和印后材料无需进行专门的处理,也没有环境污染问题。现在对环保要求很严格的大环境下,丝网印要经过水洗程序,不环保。
板材丝印注意事项:双面有机板标识牌可选用通明板,选用反印方法,待图文印刷终了,再罩印一层底色,然后两片粘合起来,两片之间的粘合必需运用不腐丝印油墨的胶。多色套印时,爲了确保套印的精确性,在确保图文版规范不变的前提下,可将其它版的规范适外地连续缩放(缩放规范不得跨过0.1~0.3mm)。印刷时,深版压浅版,图文版紧缩放版,这样,当有机板规范裁切禁绝或人工放板与定位块联接不良时也能套印精确。有机玻璃片外表常有大批的静电与尘土,尘土如粘附在网版上,将构成文字与色块无缺,出现废品。因此,印刷必需在洁净无尘的室内连续。外表尘土可分二步去除,首先用湿润的纯棉布擦去外表的尘土,然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的尘土。印刷时,边印边反省,如发现效果,及时清算网版后,再连续印刷。丝印的利润空间一般在40%-50%之间,因此市场空白较大。佛山布料丝印网版定制
丝网印刷版面柔软印压小,丝网柔软而富有弹性。广东鞋帽丝印工厂
丝网印刷的工艺起源:誊写版印刷为简便的孔版印刷,始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用的是丝网印刷。 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。广东鞋帽丝印工厂
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